Sklejka wodoodporna z obłogami (warstwy zewnętrzne) z forniru brzozowego otrzymana przez naprasowanie na liściastą sklejkę dwustronnie tworzywem PPL (polipropylen o gr. 1,6 mm) - w kolorze szarym. Proces naprasowania polipropylenu pdbywa się pod wysokim ciśnieniem bez użycia wysokich temperatur. Warstwa zewnętrzna PPL jest tworzywem bezpiecznym ekologicznie, poddawanym recyklingowi, charakteryzuje się dobrą odpornością na promieniowanie UV oraz bardzo wysoką odpornością na zniszczenia.
Sklejka
z pianką i aluminium
Sztywna pianka polistyrenowa oklejona obustronnie
sklejką wodoodporną liściastą lub iglastą do 6 mm (istnieje możliwość produkcji
z folią aluminiową grubości 0,05 mm lub blachą aluminiową o grubości 0,3 mm),
klejona na bazie żywic melaminowych do użytkowania w warunkach wilgotnych (wg
PN-EN 636, klasa techniczna EN 636-2) lub na bazie żywicy fenolowo – formaldehydowej
do użytkowania w warunkachzewnętrznych (wg PN-EN 636, klasa techniczna EN 636-3).
Piankę izolacyjną cechujezamknięta struktura komórkowa i bardzo niska nasiąkliwość
wody, co powoduje, że jest ona odporna na niesprzyjające warunki użytkowania.
Pianka posiada także (wg producenta) właściwości samogasnące, oraz znakomitą
izolacyjność: 0,027 W/Mk, nasiąkliwość wody 28 dni: 0,2 – 2 % objętości, w zależności
od typu.
Są to formatki o mniej lub bardziej wyprofi lowanym kształcie. Wypraska otrzymuje ostateczny kształt podczas prasowania zestawów forniru na gorąco w odpowiednio ukształtowanej formie - jednocześnie następuje proces wiązania warstw łuszczki przy pomocy kleju. Kształtki sklejkowe zbudowane są z nieparzystej liczby fornirów o jednakowej lub różnej grubości ułożonych krzyżowo lub równolegle. Na obłogi zewnętrzne stosuje się drewno liściaste (brzoza, olcha, buk) lub iglaste (sosna).
Materiał drzewny warstwowy prasowany na gorąco pod wysokim ciśnieniem wytwarzany z fornirów bukowych lub brzozowych powlekanych specjalnymi żywicami fenolowymi. Cienkie arkusze fornirów nasączane są żywicą, która przenika do struktury komórkowej drewna. Następnie w fazie prasowania w wysokiej temperaturze następuje jej utwardzenie. Dzięki temu otrzymany materiał ma znacznie wyższe właściwości fizyczne i mechaniczne niż drewno wyjściowe. Jest to specjalne tworzywo drzewne o bardzo wyjątkowych właściwościach mechanicznych i użytkowych, bardzo twarde i trwałe. Stosowany jest tam, gdzie wymagana jest odporność na trudne warunki eksploatacyjne: od kół zębatych przekładni, poprzez rolki i ślizgi podajników przemysłowych, blaty obrabiarek do drewna. Wyjątkowa budowa lignofolu zapewnia również ochronę przed promieniowaniem, co jest wykorzystywane w niektórych zastosowaniach medycznych i wojskowych. Jednak lignofol nie jest tylko materiałem do zastosowań przemysłowych. Pomimo swojej twardości daje się stosunkowo łatwo obrabiać, w związku z czym wykorzystywany jest do produkcji elementów galanterii drzewnej i innych.
Jest
to specjalne tworzywo drzewne o bardzo wysokich właściwościach elektroizolacyjnych.
Często nazywany jest "sklejką transformatorową", gdyż dzięki swoim wyjątkowym
własnościom izolacyjnym i wytrzymałościowym jest szeroko stosowany do produkcji
transformatorów energetycznych.